«Кристалл-Сервис»
   
О ПРЕДПРИЯТИИ

ПРОДУКЦИЯ

Сварочное оборудование

Газорезательное оборудование

Устройства автоматизации

УСЛУГИ

СЕРТИФИКАТЫ

ТЕХПОДДЕРЖКА

НОВОСТИ

ЗАКАЗ

ПРЕДСТАВИТЕЛИ

ПОТРЕБНОСТИ

НЕЛИКВИДЫ

Главная | Блог | Карта сайта

Кристалл ППлКП-2,5

Машина «Кристалл-ППлКП-2,5» предназначена для автоматической резки листового метала при помощи плазменного и газокислородного процесса с использованием системы программного управления в условиях соответствующих климатическому исполнению УХЛ4 по ГОСТ 15150.

В систему программного управления входит:

  • панель управления РР420 с УЧПУ;
  • приводы продольного и поперечного хода ACOPOS 8V1016.00.2 с синхронными моторами 8М SA3M.R.0-30;
  • модуль цифровых входов X 20 D19371 и выходов X 20 D09321;
  • модуль питания и модуль шины LAN, соединительные кабеля;

Машина «Кристалл-ППлКП-2,5» предназначена для обработки листа с габаритами 2 500 x 8 000мм. По заказу потребителя машина может иметь другие габариты обрабатываемого листа.

Машина может работать как в поточных линиях так и автономно. Работа машины может производится по программе, записанной на флеш-карте, EHERNET-сети, заданной с Power Panel PP-420.

Стоимость машины зависит от выбранной конфигурации. Читайте рекомендации, чтобы правильно подобрать конфигурацию машины, наиболее точно отвечающую вашим требованиям.

Состав машины:

В состав машины термической резки «Кристалл-ППлКП-2,5» черт. КСКД 123.000.00, входят следующие сборочные единицы:

  • путь рельсовый – КСКД 123.650.00;
  • подвод питания – КСКД 123.700.00-007;
  • механизм исполнительный машины термической резки «Кристалл-ППлКП-2,5»
  • пульт управления фигурной резкой с системой числового программного управления – УЧПУ 4РР-420;
  • шкаф электроавтоматики;
  • пульт управления прямолинейной резкой;
  • Чертилка;
  • ЗИП;
  • Эксплуатационная документация;
  • Поддон для транспортировки машины.

Технические характеристики

Наименование параметров Значение
Класс точности машины по ГОСТ 5614-74, мм 1
Кинематическая точность МТР при контрольном прочерчивании:
   - для координатной (фигурной) резки ±0,35
   - для резки полос ±0,25
   - максимальное отклонение от прямолинейности на одном рельсе не более ±0,16
   - предельные отклонения вычерченного контура по диагоналям, в местах захода на контур и на длине свыше 8000мм. ±0,7
   - максимальный выбег на углах контура не более 1мм      на длине 5мм
   - «размыв» линии при многократном прочерчивании, не более ±0,35
Скорость перемещения МТР, (мм/мин) 10…8000
Наибольшая длина обрабатываемого листа, мм 16 000
Наибольшая ширина обрабатываемого листа, мм 2 500
Наибольшая ширина разрезаемых полос, мм 200
Диапазон толщин обрабатываемых листов, мм:
   - при прямолинейной одновременной резке 9 резаками 5 - 40
   - при прямолинейной одновременной резке 6 резаками 5 - 60
   - при прямолинейной одновременной резке 4 резаками 5 - 100
   - при координатной резке с пробивкой на листе 5 - 60
   - при координатной резке с кромки листа 5 - 100
Количество кареток, шт.:
   - для координатной резки 1
   - для резки полос 9
Количество кареток, шт:
   - для координатной резки 1
   - для резки полос, в том числе для поворота резаков на угол 45° 9/4
Величина вертикального хода суппорта (резака), мм 150
Время подъема суппорта (резака) на максимальную величину вертикального хода, не более, с 8
Точность поддержания высоты резака над листом, мм ±1,0
Тип и количество стабилизаторов высоты резака:
   - емкостных на координатной резке 1
   - механических на каретках для резки полос 9
Поджог резаков автоматический
Напряжение питающей сети, В 380 +5%, -10%
Максимально потребляемая мощность, кВт 3
Давление рабочих газов на входе в магистраль МТР в соответствие с ОСТ 5.9526, наибольшее, МПа (кг/см2):
   - кислород 1,5 (15)
   - метан 0,07 (0,7)
Расход рабочих газов для кислородной резки углеродистых и низколегированных сталей при толщине 40 мм, в соответствии с ОСТ 5.9526, наибольший, м3/с (л/мин):
   - кислород 0,0558 (3350)
   - метан 0,0057 (340)
Количество пультов управления для координатной и прямолинейной резки 2
Место оператора непосредственно на машине отсутствует
Наличие системы температурной стабилизации, обеспечивающей температуру в зоне электронных узлов не ниже, °С -10
Габаритные размеры, мм:
а) исполнительный механизм:
   - длина (вдоль рельсового пути) 1850
   - высота (над поверхностью качения) 2310
   - ширина 4100

Гарантии

Кристалл-Сервис гарантирует соответствие машины требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации машины – один год со дня пуска в эксплуатацию, но не более 15 месяцев со дня отгрузки заказчику.

Условия поставки и оплаты

Предоплата в размере 90% стоимости контракта в течение 5 банковских дней, после подписания контракта. В стоимость контракта включена стоимость машины (90%) и стоимость пуско-наладочных работ (10%).

Стоимость пуско-наладочных работ в размере 10% стоимости контракта Заказчик оплачивает в течение 10 банковских дней после подписания акта о приемке пуско-наладочных работ на площадях Заказчика.

Машина поставляется в течение 90 календарных дней с момента зачисления аванса на расчётный счёт.

Другие машины термической резки

Другие комплектующие

Главная | О компании | Продукция | Производство | Техническая поддержка | Новости | Заказ | Представители | Неликвиды
© 2004-2009, НПП «Кристалл-Сервис+» e-mail:
тел. / факс: +380 (512) 58-58-11
Rambler's Top100     Rated by MyTOP

Украина-Сегодня