Машина «Кристалл-ППлКП-2,5» предназначена для автоматической резки листового метала при помощи плазменного и газокислородного процесса с использованием системы программного управления в условиях соответствующих климатическому исполнению УХЛ4 по ГОСТ 15150.
В систему программного управления входит:
панель управления РР420 с УЧПУ;
приводы продольного и поперечного хода ACOPOS 8V1016.00.2 с синхронными моторами 8М SA3M.R.0-30;
модуль цифровых входов X 20 D19371 и выходов X 20 D09321;
модуль питания и модуль шины LAN, соединительные кабеля;
Машина «Кристалл-ППлКП-2,5» предназначена для обработки листа с габаритами 2 500 x 8 000мм. По заказу потребителя машина может иметь другие габариты обрабатываемого листа.
Машина может работать как в поточных линиях так и автономно. Работа машины может производится по программе, записанной на флеш-карте, EHERNET-сети, заданной с Power Panel PP-420.
Стоимость машины зависит от выбранной конфигурации. Читайте рекомендации, чтобы правильно подобрать конфигурацию машины, наиболее точно отвечающую вашим требованиям.
Состав машины:
В состав машины термической резки «Кристалл-ППлКП-2,5» черт. КСКД 123.000.00, входят следующие сборочные единицы:
путь рельсовый – КСКД 123.650.00;
подвод питания – КСКД 123.700.00-007;
механизм исполнительный машины термической резки «Кристалл-ППлКП-2,5»
пульт управления фигурной резкой с системой числового программного управления – УЧПУ 4РР-420;
шкаф электроавтоматики;
пульт управления прямолинейной резкой;
Чертилка;
ЗИП;
Эксплуатационная документация;
Поддон для транспортировки машины.
Технические характеристики
Наименование параметров
Значение
Класс точности машины по ГОСТ 5614-74, мм
1
Кинематическая точность МТР при контрольном прочерчивании:
- для координатной (фигурной) резки
±0,35
- для резки полос
±0,25
- максимальное отклонение от прямолинейности на одном рельсе не более
±0,16
- предельные отклонения вычерченного контура по диагоналям, в местах захода на контур и на длине свыше 8000мм.
±0,7
- максимальный выбег на углах контура
не более 1мм на длине 5мм
- «размыв» линии при многократном прочерчивании, не более
±0,35
Скорость перемещения МТР, (мм/мин)
10…8000
Наибольшая длина обрабатываемого листа, мм
16 000
Наибольшая ширина обрабатываемого листа, мм
2 500
Наибольшая ширина разрезаемых полос, мм
200
Диапазон толщин обрабатываемых листов, мм:
- при прямолинейной одновременной резке 9 резаками
5 - 40
- при прямолинейной одновременной резке 6 резаками
5 - 60
- при прямолинейной одновременной резке 4 резаками
5 - 100
- при координатной резке с пробивкой на листе
5 - 60
- при координатной резке с кромки листа
5 - 100
Количество кареток, шт.:
- для координатной резки
1
- для резки полос
9
Количество кареток, шт:
- для координатной резки
1
- для резки полос, в том числе для поворота резаков на угол 45°
9/4
Величина вертикального хода суппорта (резака), мм
150
Время подъема суппорта (резака) на максимальную величину вертикального хода, не более, с
8
Точность поддержания высоты резака над листом, мм
±1,0
Тип и количество стабилизаторов высоты резака:
- емкостных на координатной резке
1
- механических на каретках для резки полос
9
Поджог резаков
автоматический
Напряжение питающей сети, В
380 +5%, -10%
Максимально потребляемая мощность, кВт
3
Давление рабочих газов на входе в магистраль МТР в соответствие с ОСТ 5.9526, наибольшее, МПа (кг/см2):
- кислород
1,5 (15)
- метан
0,07 (0,7)
Расход рабочих газов для кислородной резки углеродистых и низколегированных сталей при толщине 40 мм, в соответствии с ОСТ 5.9526, наибольший, м3/с (л/мин):
- кислород
0,0558 (3350)
- метан
0,0057 (340)
Количество пультов управления для координатной и прямолинейной резки
2
Место оператора непосредственно на машине
отсутствует
Наличие системы температурной стабилизации, обеспечивающей температуру в зоне электронных узлов не ниже, °С
-10
Габаритные размеры, мм:
а) исполнительный механизм:
- длина (вдоль рельсового пути)
1850
- высота (над поверхностью качения)
2310
- ширина
4100
Гарантии
Кристалл-Сервис гарантирует соответствие машины требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации машины – один год со дня пуска в эксплуатацию, но не более 15 месяцев со дня отгрузки заказчику.
Условия поставки и оплаты
Предоплата в размере 90% стоимости контракта в течение 5 банковских дней, после подписания контракта. В стоимость контракта включена стоимость машины (90%) и стоимость пуско-наладочных работ (10%).
Стоимость пуско-наладочных работ в размере 10% стоимости контракта Заказчик оплачивает в течение 10 банковских дней после подписания акта о приемке пуско-наладочных работ на площадях Заказчика.
Машина поставляется в течение 90 календарных дней с момента зачисления аванса на расчётный счёт.