• Машина «Кристалл МППлК» для плазменной и кислородной резки листовой стали

• Техника безопасности при работе с машиной плазменной резки

Модернизация машин фигурного раскроя «Кристалл-ППлК»

Система CNC-4000 на базе промышленного компьютера.

Система ЧПУ.

Шкаф управления электронной системой

Машина фигурного раскроя «Кристалл» после модернизации

В связи с тем, что многие производственные предприяти Украины и России находятся в трудной экономической ситуации, на данном рынке, образовался сегмент, связанный с восстановлением машин, раннее выпущенных коллективом завода «Кристалл».

В настоящее время находящиеся в эксплуатации газорезательные машины с числовым программным управлением для резки листового проката типа «Кристалл», «Лазурит», «Гранат» физически и морально устарели. На этих машинах использовались устройство числового программного управления (УЧПУ) типа 2Р32М и 2Р32Т, линейно-круговой интерполятор ЛКИ-1 или РМ-33, производства «ЛЭМЗ», в которых для ввода программы применялась телеграфная перфорированная лента с фотосчитывающим устройством типа ФСУ-1 или «Консул». На протяжении последних пятнадцати лет практически все модификации машин не претерпели принципиальных изменений и существующая конструкция машины (система управления привода, способ ввода программы) отставала от конструкции портальных машин ведущих мировых производителей.

Эксплуатация машин с максимальной загрузкой ввиду морального и физического старения, низкой надежности и ремонтопригодности экономически нецелесообразна. Приобретение новой машины современных модификаций зарубежных фирм в условиях нестабильной экономики предприятий не всегда возможно. Вместе с тем, металлоконструкция исполнительного механизма машин, составляющая основу машин, является удачной и пригодна для эксплуатации еще длительное время. Поэтому, для снижения стоимости резательной машины рациональным считается путь ее модернизации на базе старой металлоконструкции исполнительного механизма с применением комплектующих элементов известных фирм.

Современная электронная система числового программного управления CNC на базе промышленного компьютера и сверхточные электроприводы в сочетании с надёжной механикой, обеспечивают безотказную работу в течении многих лет.

Для машины не требуется создания специальных климатических условий, так как она выдерживает перепад температур от - 40 С° до + 70 С°, обеспечивая надежную работу в диапазоне температур от 0 С° до +60 С°, при влажности воздуха до 95%. Панель оператора снабжена 10” цветным TFT монитором, пыле-маслозащитной мембранной клавиатурой и дисководом 3,5”, ОЗУ 16 Мбайт (при необходимости возможно увеличение), стандартный RS 232 интерфейс связи с внешней ЭВМ. Программное обеспечение позволяет оператору наблюдать на экране весь процесс резки по заданной карте раскроя вводить управляющие программы, пользуясь только чертежом на вырезаемую деталь прямо с клавиатуры панели оператора, а также целый ряд других вспомогательных функций.

В дополнение к базовому варианту машины, возможна установка следующих элементов:

• Устройство микроплазменной резки (в том числе и не металлических листовых материалов) с толщиной резки от 0,5 мм до 4 мм;
• Магнитный манипулятор-переключатель, позволяющий за счет механизма съема разрезанного листа металла с раскройного стола на 3О - 4О% повысить фактическую производительность машины;
• Раскройный стол с фильтровентиляционной установкой;
• Раскройный стол с возможностью реза над слоем воды, позволяющий повысить качество резки, и на 50 - 60% уменьшить вредное воздействие на окружающую среду;
• Дополнительные каретки с резаками, позволяющие одновременно вырезать одинаковые детали;